保溫(wēn)袋(dài)式過濾器是一(yī)種新(xīn)型的過濾設(shè)備(bèi),過濾(lǜ)器(qì)內(nèi)部(bù)由金(jīn)屬內(nèi)網支撐(chēng)著濾(lǜ)袋,物(wù)料由(yóu)入口(kǒu)流進,經濾袋過濾後(hòu)流(liú)出,雜(zá)質則被攔截在濾袋(dài)中(zhōng),濾袋可更換或(huò)清洗(xǐ)後繼續(xù)使(shǐ)用。
作為新(xīn)型的過(guò)濾(lǜ)器,袋式(shì)過濾(lǜ)器具有(yǒu)體積(jī)小(xiǎo),節(jié)能(néng),高效(xiào)等(děng)優點(diǎn),那(nà)麼,在日常(cháng)使用(yòng)中如(rú)何正確操(cāo)作及需(xū)要注意哪些事項(xiàng)呢(ní)?下(xià)麵我(wǒ)們(mén)來(lái)簡單的(dí)了解(jiě)一(yī)下。
日(rì)常使用,工(gōng)作中的(dí)過濾係(xì)統需經常(cháng)檢(jiǎn)查進(jìn)出(chū)口(kǒu)的(dí)壓力(lì)差,當壓力(lì)差達到0.05-0.1Mpa時(shí),應及時(shí)更換濾(lǜ)袋(dài),以免(miǎn)壓差(chà)過(guò)大使濾袋(dài)破裂和支(zhī)撐網損壞。因此請嚴格按以下順(shùn)序(xù)操(cāo)作:
1,閉(bì)輸入閥;出口處(chǔ)有(yǒu)壓力時(shí),關閉輸(shū)出閥(fá)。
2,確認(rèn)排氣閥(fá)所接(jiē)管道(dào)已(yǐ)被(bèi)接到安(ān)全處或(huò)吸料口(kǒu)後(在過濾(lǜ)有毒有(yǒu)腐蝕液體時尤須注意(yì)),再打(dǎ)開(kāi)排氣(qì)閥,防止(zhǐ)液體對工作人(rén)員(yuán)及(jí)周圍(wéi)環境造成傷(shāng)害和汙染(rǎn)。
3,檢查壓(yā)力(lì)表,確定內部(bù)壓力(lì)為0,此時保(bǎo)溫(wēn)袋式過(guò)濾器(qì)應已與管道係統(tǒng)分(fēn)開。
4,有排泄閥(fá)的(dí),確認(rèn)排泄液接到(dào)回收處,打開(kāi)排泄閥;待袋(dài)式過(guò)濾機中(zhōng)的(dí)剩(shèng)留(liú)液體經排泄(xiè)閥流盡,關(guān)閉排(pái)泄閥(fá),此排放工作可配合加(jiā)壓方(fāng)式完成。
5,擰(níng)開上(shàng)蓋(gài)吊(diào)帽(mào),提(tí)起上蓋(gài),多(duō)袋濾(lǜ)機需(xū)轉過(guò)一定(dìng)角度。
在液體輸入(rù)壓力穩定的(dí)情(qíng)況(kuàng)下,過(guò)濾質(zhì)量(liáng)與(yǔ)濾袋內的壓力差密切相關(guān),如(rú)果(guǒ)壓(yā)差太(tài)大,說明濾袋的過濾(lǜ)孔徑已(yǐ)堵(dǔ)塞(sāi),過濾速(sù)度(dù)下(xià)降(jiàng)。因(yīn)此,我們建(jiàn)議當袋式(shì)過(guò)濾器開(kāi)始(shǐ)工作(zuò)後,應定期檢查(chá)壓(yā)差,通(tōng)過前後壓(yā)力表所(suǒ)顯示的(dí)壓(yā)差來決定(dìng)更(gēng)換濾(lǜ)袋(dài)的時(shí)間。
一般濾袋能承(chéng)受(shòu)壓(yā)力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左(zuǒ)右,當(dāng)壓差達到這(zhè)一(yī)區(qū)間(jiān)時(shí),應(yīng)及(jí)時更(gēng)換(huàn)濾袋(dài)以避免濾(lǜ)袋(dài)破(pò)裂,影(yǐng)響(xiǎng)過(guò)濾效(xiào)果。如果壓(yā)差突(tū)然下(xià)降,應立即停(tíng)止保溫(wēn)袋式(shì)過濾器,並(bìng)檢查是(shì)否(fǒu)發生(shēng)泄漏(lòu)。